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        聚丙烯酰胺在陶瓷廢水中的作用

        發布時間:2020-07-30 瀏覽

           聚丙烯酰胺專家發現,陶瓷行業廢水主要來自球磨(球磨)、壓濾機濾布清洗、上光(清洗)、噴霧干燥、磨邊拋光等工序。此外,當原料被運輸和分散,工廠的地面灰塵被雨水沖走時,還會帶來一定的高濁度和高懸浮物的廢水。

          不同的生產工藝,不同的產品和廢水有不同的成分,但最重要的污染因素是懸浮固體。因此,只要有效降低懸浮物,其他污染因子的濃度就可以控制在排放標準之外。事實上,這是對含有高懸浮物的高濁度水的處理。陶瓷廢水中的各種固體物質構成了其污染物中最明顯的部分。大顆粒的懸浮固體可以在重力作用下沉淀,而細顆粒,包括懸浮固體和膠體顆粒,是水渾濁的根本原因。
          陶瓷廢水主要產生于球磨、清洗濾布、上光(清洗)、噴霧干燥、研磨拋光等過程。此外,一些廢水產生于原材料的運輸和地面的沖刷。廢水中懸浮固體濃度高,可達5000毫克/升.雖然生產工藝和產品不同,但大部分廢水含有長石、石英巖、滑石、黑泥、白泥、釉料等污染物。廢水中較大的懸浮顆粒可以在重力作用下自然沉降。然而,大部分廢水是粒徑小于150um的懸浮顆粒,幾乎接近膠體顆粒的大小,因此難以沉降和分離。根據陶瓷廢水的這些特性,陶瓷粘土膠體顆粒具有負電荷和穩定的性能。我們通常添加無機絮凝劑(無機鹽)或有機絮凝劑(聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁)來中和膠體粒子的負電荷。由于陰離子聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁和一些無機絮凝劑帶有正電荷,它們可以中和膠體顆粒的負電荷,破壞膠體顆粒的穩定性,使顆粒相互碰撞接觸,形成小的礬花,較小的礬花碰撞結合成較大的絮體沉淀,從而將廢水中的懸浮物與水分離。沉淀物通過壓濾濃縮脫水,實現泥水分離。分離出的水可以回用于生產再利用,既避免了環境污染,又在一定程度上降低了企業的用水量和生產成本。
          陶瓷廢水處理常用固液分離方法及其比較
          擋板式反應臥式沉淀池
          由于其結構簡單,施工方便,是應用最廣泛的一種,其混凝攪拌過程是在平流沉淀前多層擋板引起的水流轉向的攪拌作用下完成的。由于其水力停留時間長,其體積相當大,而且由于陶瓷廢水的排放量一般都不小,其占地面積是驚人的。此外,還存在一些缺陷,如處理效果不明顯,池底污泥沉積難以清理等。這些處理方法占陶瓷行業廢水處理行業總量的90%以上,且大部分由制造商自行設計和建造。斜管沉淀池(或立式沉淀池)
          在眾多陶瓷廢水處理項目中,有7%-8%是專業設計采用斜管沉淀池(或立式沉淀池)進行固液分離處理,其生產能力有一定提高,處理效果優于臥式沉淀池。但是,在操作中存在一些問題。首先,由于水流在斜板沉淀池停留時間短,沒有緩沖室,容易造成混凝反應不良,效果不容易發揮。或者劑量沒有根據水質、水量和時間的變化進行調整,將很快影響水質。其次,由于瓷泥粘度較高,長時間運行后會在斜板或斜管孔內積累泥漿,給運行帶來困難。
          循環澄清器
          在普通沉淀池中,只要懸浮顆粒沉到池底,沉淀過程就完成了,而在澄清池中,沉到池底的污泥被提升并保持在均勻分布的懸浮狀態,在池中形成穩定的懸浮污泥層。接觸絮凝用于吸收進水中的明礬花,這是澄清池的運行特點。由于上升水流的能量,在水箱中形成懸浮污泥層,絮凝物被“過濾”和攔截。混凝反應充分,固液分離徹底,處理后的水質指標優于常規處理方法,出水濁度可控制在4度以內。由于維持水力循環需要一定的噴嘴流量,設施必須滿負荷運行,進水容易控制,操作管理方便,池底錐角大,排泥效果好。
          聚丙烯酰胺是水處理中常用的產品。通過對該行業廢水處理的介紹,希望能為相關污水處理單位達到廢水質量和排放標準提供足夠的幫助。
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